據(jù)有關(guān)廠商統(tǒng)計，在機械失效中軸承自身質(zhì)量問題只占不超過百分之五。而其余的百分之九十五都是電機軸承的應(yīng)用問題。作為電機工程師，對日常遇到的軸承故障進行診斷和分析是不可避免需要面對和解決的重要課題。

1、電動機接通電源起動，電動機不轉(zhuǎn)但有嗡嗡聲音可能原因：  

（1）由于電源的接通問題，造成單相運轉(zhuǎn)。

（2）電機軸承超過極限載重。  

（3）被拖動機械卡住。  

（4）繞線式電動機轉(zhuǎn)子回路開路成斷線。  

（5）定子內(nèi)部首端位置接錯，或有斷線、短路。

對應(yīng)處理方法：

（1）需檢查電源線，主要檢查電動機的接線與熔斷器，是否有線路損壞現(xiàn)象。

（2）將電機卸載后空載或半載起動。

（3）估計是由于被拖動器械的故障，卸載被拖動器械，從被拖動器械上找故障。

（4）檢查電刷，滑環(huán)和起動電阻各個接觸器的接合情況。

（5）需重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有斷線和短路。  

2、電動機啟動后發(fā)熱超過溫升標(biāo)準(zhǔn)或冒煙可能原因： 

（1）電源電壓達不到標(biāo)準(zhǔn)，電動機在額定負載下升溫過快，導(dǎo)致電機軸承受損。  

（2）電動機運轉(zhuǎn)環(huán)境的影響，如濕度高等原因，導(dǎo)致電機軸承受損。  

（3）電動機過載或單相運行，導(dǎo)致電機軸承受損。  

（4）電動機啟動故障，正反轉(zhuǎn)過多。

對應(yīng)處理方法：

（1）調(diào)整電動機電網(wǎng)電壓。

（2）檢查風(fēng)扇運行情況，加強對環(huán)境的檢查，保證環(huán)境的適宜。

（3）檢查電動機啟動電流，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

（4）減少電動機正反轉(zhuǎn)的次數(shù)，及時更換適應(yīng)正反轉(zhuǎn)的電動機。

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