上一篇文章我們說了電機(jī)軸承跑圈的原因，這篇文章我們就繼續(xù)電機(jī)軸承 跑圈的問題來聊聊如何防止電機(jī)軸承跑圈及其解決方案。 就像上一篇文章開頭說的那樣，通常電動(dòng)機(jī)對電機(jī)軸承與軸（孔）的配合，對軸、孔、滾動(dòng)軸承的加工精度、配合公差、安裝裝配精度、材質(zhì)以及運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)方面要求十分嚴(yán)格，但是如果某一方面欠佳就也許會(huì)導(dǎo)致電機(jī)軸承跑圈。

一、防止電機(jī)軸承跑圈

（1）針對大部分工業(yè)使用的電動(dòng)機(jī)，電機(jī)軸承配合設(shè)計(jì)可參考現(xiàn)有的完善標(biāo)準(zhǔn)合理挑選滾動(dòng)軸承配合和軸承游隙，嚴(yán)格管控轉(zhuǎn)軸加工制造環(huán)節(jié)軸的加工精度和形位公差，提升裝配零部件的配合精度。減低導(dǎo)致使軸縮小和使軸孔提升的所有異常的操作設(shè)計(jì)。

（2）針對用以風(fēng)能發(fā)電領(lǐng)域的電動(dòng)機(jī)，電機(jī)軸承配合設(shè)計(jì)找不到完善的標(biāo)準(zhǔn)可參考，一定要按照風(fēng)力機(jī)的特征，傳動(dòng)的特點(diǎn)，來選取可靠軸承配合?？梢詮南率鰩讉€(gè)層面來作為考慮點(diǎn)：

1、按照突變最大載荷選取轉(zhuǎn)軸的配合過盈量，在生產(chǎn)工藝能做到的許可范疇內(nèi)盡可能的大。

2、盡可能增強(qiáng)轉(zhuǎn)軸的硬度，不建議與軸承圈的硬度相差太大。

3、在成本費(fèi)用的容許范疇內(nèi)，提升電機(jī)軸承使用的可靠性，盡可能用轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大的電機(jī)軸承。

4、為減低電機(jī)軸承溫升，增強(qiáng)電機(jī)軸承潤滑，挑選較大游隙的軸承會(huì)更好。

5、為避免電機(jī)軸承被電蝕，形成軸電流，使電機(jī)軸承溫升增強(qiáng)，需實(shí)行可靠濾波和接地方案設(shè)計(jì)。

6、增強(qiáng)裝配加工制造環(huán)節(jié)中的質(zhì)量管控。

（1）安裝電機(jī)軸承時(shí)，一定要先精確測量軸、孔和軸承的配合尺寸，確保配合公差符合設(shè)計(jì)要求，然后用油加溫軸承并且確保軸承各部位受熱均勻；安裝環(huán)節(jié)中，杜絕硬敲 電機(jī)軸承導(dǎo)致軸承在安裝后就已損傷有傷痕；參考我國電動(dòng)機(jī)領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)，軸與軸承的配合經(jīng)常用到下述系列公差：旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈的軸的公差常用k6、m6，孔的公差挑選H7 、Js6；旋轉(zhuǎn)外圈的軸的公差常用n6，孔的公差挑選K7。

（2）止動(dòng)軸承鎖緊套,在軸承端面一定要有預(yù)緊摩擦力。

（3）加工軸、孔時(shí)務(wù)必確保加工精度，粗糙度：Ra≤0.8μm，同軸度：◎≤0.05μm。

（4）軸、孔加工選材及熱處理，一定要按照軸承和軸的使用環(huán)境和載荷狀況，確保滿足運(yùn)作的強(qiáng)度和剛度。

（5）增強(qiáng)電機(jī)軸承的日常維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)覺有異常狀況，務(wù)必不可帶故障堅(jiān)持運(yùn)作，要停機(jī)開展檢查解決問題。

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