今天我們一起來聊聊電機軸承跑圈的原因吧。 通常來說,電機軸承與軸(孔)的配合,對軸、孔、滾動軸承的加工精度、配合公差、安裝裝配精度、材質(zhì)以及運行維護保養(yǎng)方面要求十分嚴(yán)格,但是如果某一方面欠佳就也許會導(dǎo)致電機軸承跑圈。
1、配合公差選擇有問題:
電機軸承與軸(孔)配合的十分緊,通常為過盈配合,個別情況為過渡配合(通常大過盈,小間隙)。互相擠壓力過大,形成靜摩擦,靜磨擦力高于使它們相對滑動的扭力,故此 軸承與軸、孔能維持相對靜止,靠滾動體與內(nèi)圈(或外圈彼此之間)的轉(zhuǎn)動傳送機械能。軸承的滾動體與滾動軸承內(nèi)外圈的磨擦為滾動磨擦,兩接觸面的磨擦系數(shù)都十分小,磨擦力也就十分?。ó?dāng)滾動體與內(nèi)外圈間有潤滑油膜時,磨擦系數(shù)會更?。?/span>
倘若軸承與軸、孔的配合公差偏大(間隙配合),互相擠壓力減小,軸(滾動軸承)會在扭力作用下,干擾彼此之間的靜止,形成滑動,發(fā)生了人們常說的“跑圈現(xiàn)象”。軸承內(nèi)圈與軸產(chǎn)生滑動的稱跑內(nèi)圈,軸承外圈與軸承座孔產(chǎn)生滑動的稱跑外圈。
2、加工精度、安裝精度不符合要求:
通常是指軸、滾動軸承、軸承座孔的加工公差、表層的粗糙度、安裝裝配的精度等技術(shù)參數(shù)。這些國家也都有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,如若達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求,會干擾到配合公差,在滾動軸承的拆裝環(huán)節(jié)中會把毛刺扯掉,導(dǎo)致軸變細(xì),孔變大,配合間隙變大,合理公差配合情況被破壞。
3 轉(zhuǎn)軸的同軸度達(dá)不到要求:
當(dāng)轉(zhuǎn)軸的同軸度達(dá)不到要求時,會使電機軸承振動大并伴有異響、導(dǎo)致軸彎曲、載荷變大、導(dǎo)致滾動軸承失效、增多更換 電機軸承的次數(shù),干擾了軸承與軸(或孔)的配合公差,任何的異常都也許會導(dǎo)致電機軸承跑圈和失效。
4、轉(zhuǎn)軸和電機軸承的材質(zhì)選擇不合理:
不同種類的電機軸承要用相匹配的軸承鋼生產(chǎn)制造,軸的強度、剛度要大,要能適應(yīng)滾動軸承的運行,耐磨性要好,電機軸承的摩擦系數(shù)要小,如此才可以確保滾動軸承的正常運行,降低跑圈的可能性。
5、日常維護保養(yǎng)不合格:
(1)聯(lián)軸器以及易損件磨損嚴(yán)重,軸系同軸度超差會干擾軸系安裝精度。
(2)裝于軸上的軸承的鎖緊件,如鎖緊螺母、卡圈、端蓋止口(軸承座止口)等鎖緊不合格或鎖緊力不均衡也會干擾電機軸承的裝配精度。
(3)潤滑欠佳、滾動體磨損擴大,溫度升高,軸承及配合件的熱膨脹不均勻,也干擾配合精度。
(4)軸承拆裝操作不標(biāo)準(zhǔn),損壞軸和軸承,也干擾配合精度。
(5)基礎(chǔ)地腳螺栓緊固欠佳,地腳高低不平,導(dǎo)致電機軸承振動大,加快電機軸承失效。
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