我們在日常維修或從事機械設計時，合理、正確選擇軸承配合是至關(guān)重要的。正確選擇軸承配合，對保證機器正常運轉(zhuǎn)、提高軸承的使用壽命和充分利用軸承的承載能力關(guān)系很大。

一、滾動軸承配合的選擇方法

1.套圈是否旋轉(zhuǎn)

當軸承的內(nèi)圈或外圈工作時為旋轉(zhuǎn)圈，應采用稍緊的配合，其過盈量的大小應使配合面在工作負荷下不發(fā)生“跑圈”，因為一旦發(fā)生“跑圈”，配合表面就要磨損，產(chǎn)生滑動，套圈轉(zhuǎn)速越高，磨損越嚴重。

2.負荷類型

承受局部負荷的套圈應選較松的過渡配合或間隙較小的配合，以便讓套圈滾道間的摩擦力矩帶動套圈轉(zhuǎn)位，使套圈受力均勻，延長軸承的使用壽命。

承受循環(huán)負荷的套圈應選過盈配合或較緊的過渡配合，其過盈量的大小，以不使套圈與軸或殼體孔配合表面產(chǎn)生爬行現(xiàn)象為原則。承受擺動負荷時，其配合要求與循環(huán)負荷相同或稍松些。

二、影響軸承配合的其他因素

1.工作溫度的影響

軸承工作時，由于摩擦發(fā)熱和其他熱源的影響，套圈的溫度高于與其相配合零件的溫度。內(nèi)圈的熱膨脹會引起它與軸頸的配合松動，而外圈的熱膨脹則會引起它與外殼孔的配合變緊。

2.旋轉(zhuǎn)精度和旋轉(zhuǎn)速度的影響

對于承受負荷較大且要求較高旋轉(zhuǎn)精度的軸承，為了消除彈性變形和振動的影響，應避免采用有間隙的配合。而對一些精密機床的輕負荷軸承，為了避免和軸的形狀誤差對軸承精度的影響，常采用有間隙的配合。一般認為軸承的旋轉(zhuǎn)速度越高，配合應越緊。

3.安裝和拆卸軸承的條件

考慮軸承安裝與拆卸方便，宜采用較松的配合，對重型機械用的大型和特大型軸承，這點尤為重要。

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