軸承作為電機(jī)中重要的選擇部件，如果生產(chǎn)/使用過程中能夠提高軸承的性能使用同時(shí)能夠提高電機(jī)的使用性能。為了讓大家對(duì)電機(jī)軸承生產(chǎn)/使用中提升性能對(duì)策有所了解，做出以下相關(guān)介紹希望對(duì)大家有所幫助。

生產(chǎn)/使用過程中提高電機(jī)軸承性能的辦法，主要有以下六大要點(diǎn)：

1、電動(dòng)機(jī)裝配現(xiàn)場(chǎng)要保持清潔，軸承涂上潤(rùn)滑脂后，現(xiàn)場(chǎng)不允許有灰塵飛揚(yáng)。與軸承配后的零部件必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢查方可組裝，任何一個(gè)微小的環(huán)節(jié)都不可忽略。比如轉(zhuǎn)軸與軸承配合處的軸肩，如果被清根無圓角，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而在此處將軸扭斷;若圓角過大，或磨加工時(shí)沒到位，裝上軸承時(shí)內(nèi)套圈的過盈量就要超差，或者軸承不能到位，這都是軸承過早損壞的禍根。

2、動(dòng)平衡質(zhì)量是影響軸承壽命的至關(guān)重要因素。電動(dòng)機(jī)越大，轉(zhuǎn)速越高，對(duì)動(dòng)平衡的質(zhì)量要求也越高。

3、與軸承有關(guān)的零部件——機(jī)座、端蓋、轉(zhuǎn)子、軸承內(nèi)、外蓋的同軸度要好，并保證在電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行中不要因零部件的變形而被破壞。

4、與軸承有關(guān)的零部件的加工精度要提高。因?yàn)檩S承本身的加工精度很高，而軸承與相關(guān)零部件配合時(shí)，很微小的過盈量都會(huì)引起軸承的損壞。實(shí)踐驗(yàn)證，采用數(shù)控機(jī)床配以“定尺寸刀具”加工軸承室可以將公差帶控制在0.02mm左右的范圍內(nèi)。

5、與軸承內(nèi)、外套圈配合處的粗糙度亦應(yīng)盡量提高，否則，經(jīng)過多次拆裝將金加工的“刀峰”磨掉后，則原設(shè)計(jì)的配合公差也隨之改變。

6、潤(rùn)滑脂要適量，否則軸承要發(fā)熱。若環(huán)境溫度高于40℃，應(yīng)選用針入度較高的潤(rùn)滑脂。反之，應(yīng)采用針入度較低或特種潤(rùn)滑脂。

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