對電機軸承的保養(yǎng)是對電機整體保養(yǎng)維護的重要內(nèi)容之一，同時也是電機保養(yǎng)中最重要的一類。不管是采用何種軸承的電機，其軸承一旦發(fā)生損壞，都極有可能導致電機定轉(zhuǎn)子掃膛，經(jīng)過電機的不間斷的運行，從而引起電機線圈的絕緣燒毀。同時由于軸承發(fā)熱所導致的潤滑油的泄漏，雖然電機可以正常運轉(zhuǎn)，但是漏出的油脂極有可能浸積在電機的線圈上，導致灰塵以及其他雜物積聚與線圈上面，而將電機絕緣燒毀。

1.電機軸承與軸承蓋相互摩擦

造成這個故障的原因主要是電機在軸承蓋的加工過程中沒有緊缺加工或者在裝配中出現(xiàn)摩擦劃痕，導致電機軸承轉(zhuǎn)動時的局部出現(xiàn)摩擦現(xiàn)象。假如是輕微摩擦軸承會發(fā)熱，但是不會出現(xiàn)冒煙，拆開電機機蓋檢查會發(fā)現(xiàn)摩擦處黑色的摩擦痕跡。假如是因為電機軸承蓋內(nèi)圓發(fā)生偏心，或者是裝配時的劃痕，會引起電機軸承摩擦嚴重，同時發(fā)出冒煙現(xiàn)象。

2.電機軸承加油方式問題

一般對電機加油為了防止加油過多以及方便，通常都是對軸承的外側(cè)進行加油操作，如果電機運轉(zhuǎn)時間沒有達到足夠的時間長度，潤滑油較難分布到軸承的內(nèi)部。對于高速運轉(zhuǎn)或者是大型的電機而言，經(jīng)常因為該原因?qū)е码姍C的軸承發(fā)熱。

3.電機軸承的損壞

電機軸承的鋼珠不圓或者是破裂損壞，在經(jīng)過檢修之后又沒有經(jīng)過嚴格的檢查，以及在裝配的過程中沒有安裝防水圈所導致的電機軸承外圈腐蝕破裂等，都會引起電機軸承發(fā)生摩擦損耗而產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。

4.電機軸承裝配不當

最常見的電機軸承裝配不當如，在軸承冷裝過程中沒有均勻敲擊內(nèi)圈引起的軸承磨損，導致了電機的軸承內(nèi)圈與軸承間的配合失去了原有的過盈量或者是縮小過盈量，出現(xiàn)了跑內(nèi)圈的現(xiàn)象。在電機的蓋端裝配過程中，沒有對其進行均勻敲擊引起的蓋端軸承室與軸承的外圈配合過松，從而出現(xiàn)軸承的跑外圈現(xiàn)象。

5.電機軸承室內(nèi)存在異物或油脂不凈

比如在軸承保持架內(nèi)存在微小的剛性物質(zhì)，在電機運行過程中引起軸承的滾道損壞而使溫度升高，導致電機軸承的燒毀。

6.電機軸承本身存在的一些質(zhì)量問題

如滾道生銹、游隙超標、保持架形變以及轉(zhuǎn)動不靈活等。

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