滾動軸承是運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備中最重要的部件,其質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)直接影響設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。滾動軸承的常見故障情況一般有兩種:一是軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中有異響;二是軸承安裝部位溫度過高。
1、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中有異響
滾動軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)時允許有一定的聲音。這種聲音的特點(diǎn)是運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、輕快、無停滯現(xiàn)象,發(fā)出的聲響和諧而無雜音,可聽到均勻而連續(xù)的“嘩嘩”聲,或者較低的“轟轟”聲,噪音強(qiáng)度較小。
1)軸承發(fā)出均勻而連續(xù)的“咝咝”聲。這種聲音是由滾動體在內(nèi)外圈中旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生,包含有與轉(zhuǎn)速無關(guān)的不規(guī)則的金屬振動聲響。通常是因?yàn)檩S承內(nèi)加脂量不足,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充。
2)軸承在連續(xù)的“嘩嘩”聲中發(fā)出均勻的周期性“嗬羅”聲。這種聲音是因滾動體和內(nèi)外圈滾道出現(xiàn)傷痕、溝槽、銹蝕斑所導(dǎo)致的,應(yīng)將對應(yīng)軸承進(jìn)行更換。
3)軸承發(fā)出不連續(xù)的“梗?!甭暎@種聲音是因保持架或內(nèi)、外圈破裂所導(dǎo)致的。應(yīng)將對應(yīng)軸承進(jìn)行更換。
4)軸承發(fā)出不規(guī)律、不均勻的“嚓嚓”聲。這種聲音是因軸承內(nèi)落入鐵屑沙粒等雜質(zhì)所導(dǎo)致的。應(yīng)將對應(yīng)軸承進(jìn)行清洗,重新?lián)Q潤滑脂。
5)軸承發(fā)出連續(xù)而不規(guī)則的“沙沙”聲。這種聲音通常與軸承內(nèi)圈與軸配合過松或者外圈與軸承孔配合過松有關(guān)。
6)軸承發(fā)出刺耳的鳴叫聲。這種聲音是因軸承潤滑不足或缺油造成的干摩擦,或者滾動體局部接觸過緊,如內(nèi)外圈滾道偏斜、軸承內(nèi)外圈配合過緊等情況所導(dǎo)致的。應(yīng)將對應(yīng)軸承進(jìn)行更換。
2、軸承溫度過高
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,安裝軸承的部位允許有一定的溫度變化范圍,當(dāng)用手撫摸軸承外殼時,應(yīng)以不感覺燙手為正常。反之,則表明軸承的溫度過高。
軸承溫度過高的原因有:軸承裝配過緊、軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動、負(fù)荷過大、潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)、潤滑油粘度過高、機(jī)構(gòu)裝配過緊(間隙不足)、軸承保持架或滾動體破裂等原因造成的軸承溫度過高。
對于新安裝或者重新調(diào)整的滾動軸承,通過測溫法,監(jiān)測其在規(guī)定時間內(nèi)的溫升情況,可以判斷軸承的安裝與調(diào)整質(zhì)量,尤其是間隙過緊時會出現(xiàn)溫度升高的現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整,有利于延長滾動軸承的使用壽命。
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