軸承作為機(jī)械中重要的零部件，使用質(zhì)量是軸承第一選擇，在生產(chǎn)過程中要想提高軸承的質(zhì)量，主要從五大要素方面在生產(chǎn)中進(jìn)行提高軸承的質(zhì)量要求。

1、電動(dòng)機(jī)裝配現(xiàn)場(chǎng)要保持清潔，軸承涂上潤(rùn)滑脂后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔。與軸承配后的零部件必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢查方可組裝，任何一個(gè)微小的環(huán)節(jié)都不可忽略。

2、動(dòng)平衡質(zhì)量是影響軸承壽命的至關(guān)重要因素。電動(dòng)機(jī)越大，轉(zhuǎn)速越高，對(duì)動(dòng)平衡的質(zhì)量要求也越高。

3、與軸承有關(guān)的零部件：機(jī)座、端蓋、轉(zhuǎn)子、軸承內(nèi)、外蓋的同軸度要好，并保證在電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行中不要因零部件的變形而被破壞。尺寸較大的零部件，如機(jī)座、端蓋等務(wù)必進(jìn)行時(shí)效處理。

4、與軸承有關(guān)的零部件的加工精度要提高。因?yàn)檩S承本身的加工精度很高，而軸承與相關(guān)零部件配合時(shí)，很微小的過盈量都會(huì)引起軸承的損壞。

5、潤(rùn)滑脂要適量，否則軸承要發(fā)熱。若環(huán)境溫度高于40℃，應(yīng)選用針入度較高的潤(rùn)滑脂。反之，應(yīng)采用針入度較低或特種潤(rùn)滑脂。

軸承使用中出現(xiàn)故障時(shí)在所難免的，如果提高軸承質(zhì)量，是要看軸承的使用如何，我們?cè)谶x擇軸承時(shí)也可以通過以上五方面進(jìn)行了解，可參考軸承的質(zhì)量到底如何。

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