電機(jī)軸承的潤滑，始終是電機(jī)制造者和使用者研究的課題，潤滑的效果直接影響到軸承，乃至電機(jī)的使用壽命。

影響電機(jī)軸承潤滑的因素很多，其中最為重要的一點(diǎn)就是潤滑脂的適用性，電機(jī)不同的轉(zhuǎn)速、不同的使用工況、不同的性能都會對潤滑脂有具體的要求，最為常見的有環(huán)境溫度對潤滑脂的要求，如耐高溫潤滑脂和耐低溫潤滑脂。

在此要強(qiáng)調(diào)的是電機(jī)投放市場后，后期維護(hù)過程要控制的內(nèi)容，規(guī)范的電機(jī)生產(chǎn)廠家會在電機(jī)產(chǎn)品的適當(dāng)位置，采用適當(dāng)?shù)姆绞礁嬷蛻艟唧w的加油周期、應(yīng)加注的量和油脂的牌號等，但這些內(nèi)容往往未能引起客戶的重視，或者不按規(guī)定周期加油，或者是選擇的油脂不合適，這樣都會導(dǎo)致軸承系統(tǒng)因?yàn)槿鄙儆椭?、油脂過量、油脂反映結(jié)塊等問題，使電機(jī)的軸承系統(tǒng)運(yùn)行出現(xiàn)故障，輕則軸承故障，重則電機(jī)掃膛或繞組燒毀。關(guān)于潤滑控制注意事項(xiàng)主要有：

電機(jī)潤滑脂是一種由特定的復(fù)合鋰皂稠化深度精制基礎(chǔ)油，并加有控制粒徑的固體潤滑劑以及其他多種添加劑，經(jīng)過特定工藝調(diào)配而成的高性能電機(jī)軸承潤滑脂。具有極佳的高低溫性、剪切穩(wěn)定性、減摩性、氧化穩(wěn)定性、防水、防腐性能。

軸承故障是電機(jī)的常發(fā)故障，而電機(jī)軸承故障40%由潤滑脂不良導(dǎo)致，選擇優(yōu)良的潤滑脂可以將軸承的壽命提高2-5倍；70%的滾動軸承采用脂潤滑，正確選擇潤滑脂會大大降低電機(jī)軸承故障。

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