軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求最嚴格的鋼種之一。
為了滿足以上對軸承的性能的要求，對軸承鋼材料提出了以下一些基本的性能要求：
（1）高的接觸疲勞強度，
（2）熱處理后應(yīng)具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度，
（3）高的耐磨性、低的摩擦系數(shù)，
（4）高的彈性極限，
（5）良好的沖擊韌性和斷裂韌性，
（6）良好的尺寸穩(wěn)定性，
（7）良好的防銹性能，
（8）良好的冷、熱加工性能。
軸瓦合金用于制造滑動軸承的材料。軸承合金的組織是在軟相基體上均勻分布著硬相質(zhì)點，或硬相基體上均勻分布著軟相質(zhì)點。軸承合金應(yīng)具有如下性能：
①良好的耐磨性能和減磨性能；
②有一定的抗壓強度和硬度，有足夠的疲勞強度和承載能力；
③塑性和沖擊韌性良好；
④具有良好的抗咬合性；
⑤良好的順應(yīng)性；
⑥好的嵌鑲性；
⑦要有良好的導(dǎo)熱性、耐蝕性和小的熱膨脹系數(shù)。
軸承合金主要合金成分是錫、鉛、錦、銅。金、銅，用以提高合金強度和硬度。錫基巴氏合金的代表成分（質(zhì)量分數(shù)）為：銻3%~15%，銅2%~6%，鎘<1%，錫余量。
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