今天小編簡單講講軸承過熱即將失效的典型癥狀及其解決方案，以便各位在軸承發(fā)熱時能夠更好地判斷其狀態(tài)，并及時進行調整。

（1） 潤滑脂或機油失效或選用錯誤。

解決方案：選擇正確的潤滑脂 或機油，檢查潤滑脂或機油的相容性。

（2）油位太低，潤滑劑從油封流失，軸承箱內潤滑脂不足。

解決方案：油位應該略低于最下面一個滾動體的中心，軸承箱內潤滑脂 填充約1/3至1/2空間。

（3）油位太高或軸承箱潤滑脂完全添滿，這樣會導致潤滑劑充分攪拌而產(chǎn)生高溫或漏油。

解決方案：潤滑脂添入箱內至1/2。若機油潤滑，油位略低于最下方滾動體的中心。

（4）軸承間隙不適當，當有熱流通過軸心時，導致內環(huán)過分膨脹。

解決方案：檢查過熱軸承的間隙是否是原始的設計范圍，如果是，請改用較大的間隙，改成C3或C3改成C4。

（5）接觸型（摩擦）油封太干或彈簧過緊。

解決方案：更換接觸型的油封，并潤滑其油封表面。

（6）軸承箱內孔不圓，軸承箱扭曲變形、支撐面不平坦、箱孔內徑 過小

解決方案：檢查軸承箱、內孔，調整底座調整片均勻分布。

（7）旋轉油封與壓蓋相磨擦，或軸肩摩擦到軸承密封蓋上。

解決方案：檢查旋轉的油封的運轉間隙以避免摩擦，防止不對正。

（8）緊定套過分緊鎖

解決方案：放松固定螺帽與套筒，重新鎖緊，確保軸承能 自由的旋轉。

（9）具有兩個或多個軸承的軸心耦合時，產(chǎn)生不正確的直線偏差或 角度歪斜。

解決方案：由調整片來調整正確的對位，確保軸心耦合在一條直線上，尤其是當軸上同時有三個或多個軸承運轉時，更得注意。

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