軸承在我國工業(yè)生產(chǎn)和應(yīng)用中起著舉足輕重的作用。就軸承生產(chǎn)而言，盡管在經(jīng)濟規(guī)模上我國的軸承行業(yè)在全球軸承總量排名第三，但軸承基礎(chǔ)零件的技術(shù)和產(chǎn)品精度始終與進口軸承差距很大。國產(chǎn)軸承的質(zhì)量差異表現(xiàn)如下：

國內(nèi)外的大量測試表明，保持架，密封圈和鋼球的加工質(zhì)量對軸承振動有不同程度的影響。其中，鋼球的加工質(zhì)量對軸承振動的影響最明顯，其次是套圈的加工質(zhì)量。最主要影響因素是鋼球和套圈的圓度，波紋度，表面粗糙度和表面磕碰傷等。

中國鋼球產(chǎn)品最突出的問題是振動值的離散大和嚴重的表面缺陷（單點，群點，凹坑等）。盡管表面粗糙度，尺寸，形狀和誤差不低于國外的水平，但是合套后軸承振動值高，甚至會產(chǎn)生異常聲音。主要問題是波紋度不受控制（沒有標準，沒有合適的測試和分析儀器），這也表明機床的抗振性較差，并且砂輪，研磨盤，冷卻液和工藝參數(shù)存在問題;另一方面，有必要提高管理水平，以避免諸如磕碰傷，劃傷和燒傷的隨機質(zhì)量問題。

對于套圈，對軸承振動的最嚴重影響是溝道波紋度和表面粗糙度。例如，當中小型深溝球軸承的內(nèi)外溝道寬度大于2μm時，會對軸承振動影響明顯。當內(nèi)外滾道波紋度大于0.7μm時，軸承振動值會隨著波紋度的增加而增加。溝道磕傷嚴重振動可能會增加4dB以上，甚至可能會出現(xiàn)異常聲音。軸承行業(yè)多方面差距表現(xiàn)在以下四點，

（1）工業(yè)技術(shù)差距。

（2）材料上的差距。

（3）生產(chǎn)工藝差距。

（4）生產(chǎn)設(shè)備之間的差距。

但是隨著社會進步發(fā)展，以上差距正在縮小。目前國產(chǎn)軸承行業(yè)已經(jīng)有很多企業(yè)正在進步，他們已經(jīng)成為進口軸承的零件供應(yīng)商。國產(chǎn)軸承與進口軸承差距正在一步步縮小。

我司是一家專注于高精度、低噪音的滾珠軸承研究和制造的企業(yè)，在軸承生產(chǎn)和銷售方面有著豐富的經(jīng)驗。多年來，我們一直堅持用至優(yōu)原材料生產(chǎn)為第一，擁有產(chǎn)品開發(fā)能力并嚴格控制質(zhì)量。目前我們的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電機、汽車、家用電器、電動工具、園林工具、健身器材、醫(yī)療器械、水泵、摩托車、機械設(shè)備等領(lǐng)域。秉承“真正得到了眾多客戶的好評。如果您有需要歡迎咨詢。