軸承在工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用中發(fā)揮著舉足輕重的作用，是用來承載軸的部件，分為滾動軸承和滑動軸承。滾動軸承按滾動體不同分為滾動軸承和滾子軸承。其中滾動軸承生產(chǎn)批量最大、應(yīng)用范圍最廣。滾動軸承減小了摩擦阻尼，啟動靈活，可以承受徑向載荷，簡化了支撐機構(gòu)。其徑向間隙小，因此具有較高的回轉(zhuǎn)精度。同時因為是標準品，所有具有較好的互換性和維護性。

滾動軸承又稱球軸承，基本結(jié)構(gòu)是由內(nèi)圈、外圈、滾珠、保持架等組成。其中內(nèi)圈裝在軸徑上，和軸一起轉(zhuǎn)動，外圈裝在基座的軸承孔內(nèi)，一般不轉(zhuǎn)動。內(nèi)外圈上都設(shè)置有滾道，當(dāng)內(nèi)外圈之間發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)時，滾珠沿著滾道滾動。滾珠球軸承的結(jié)構(gòu)具有如下優(yōu)點：

（1）在一般工作情況中，滾動電機軸承摩擦系數(shù)小，不會隨著摩擦系數(shù)的變化而變化，比較穩(wěn)定。起動、運轉(zhuǎn)力矩小，功率損失小，效率高。

（2）滾動電機軸承徑向游隙小，如角接觸球軸承可以采用預(yù)緊裝置減小徑向游隙，所以運轉(zhuǎn)精度高。

（3）滾動電機軸承軸向?qū)挾刃。械妮S承同時承受徑向和軸向的復(fù)合載荷，結(jié)構(gòu)緊湊，組合簡單。

（4）滾動電機軸承是標準化部件，標準化程度高，可以成批生產(chǎn)，所以成本低。

相較滑動軸承而言，滾動軸承還有以下幾點缺點，在設(shè)計時應(yīng)當(dāng)注意。

（1）滾動電機軸承滾珠和滾道接觸面積小，耐沖擊能力差。

（2）振動和噪聲較大。

（3）滾動電機軸承在高速、重載情況下，壽命降低。

（4）滾動電機軸承的內(nèi)外圈采用整體式結(jié)構(gòu)，不能采用部分結(jié)構(gòu)，造成長軸中間的軸承安裝比較困難。

使用滾動電機軸承的常見設(shè)備有：電動機傳動軸、輕型（民用）機動車的傳動部分、機加工設(shè)備、工廠生產(chǎn)線機械傳動總成等。從上文可知滾動軸承的種類豐富，在選型時應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同使用場景進行選擇。下面給大家介紹幾種常用的滾動軸承密封形式的選擇：

滾動電機軸承的密封是為了阻止灰塵、水、和其它雜物進入軸承，并阻止?jié)櫥瑒┝魇АＣ芊庑问椒譃橥獠棵芊夂图擅芊鈨煞N。其中外部密封根據(jù)使用環(huán)境等因素可分為非接觸式和接觸式。

非接觸式外部密封是在軸與軸承座端蓋之間設(shè)計小間隙的密封方法。此方式密封結(jié)構(gòu)與軸不接觸，因而無摩擦、磨損，適用于高速旋轉(zhuǎn)。為加強密封效果，可在間隙處填充潤滑脂。

接觸式外部密封是鋼制骨架上硫化合成橡膠的端部或唇部接觸軸的密封方式，其密封性好于非接觸式密封，但摩擦力大，溫升相對變高。需要潤滑軸和密封圈的接觸區(qū)，通常采用與軸承相同的潤滑劑。除了使用各種油封以外也可以使用Z型/V型密封圈進行密封。

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