電機(jī)軸承始終是電機(jī)產(chǎn)品中討論較多的話題,不同的電機(jī)產(chǎn)品需要對(duì)應(yīng)的軸承與之相匹配,軸承選擇不當(dāng)時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)雜音、振動(dòng)等直接影響電機(jī)性能的問(wèn)題,嚴(yán)重時(shí),對(duì)電機(jī)的使用壽命造成影響。
深溝球軸承噪音可經(jīng)由結(jié)構(gòu)傳導(dǎo)或空氣媒介傳出。轉(zhuǎn)動(dòng)中的深溝球軸承本身就是音源或振動(dòng)之來(lái)源,造成軸承振動(dòng)或噪音發(fā)生,主要來(lái)自軸承的自然振動(dòng)和軸承內(nèi)部相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)。
在實(shí)際使用過(guò)程中,軸承潤(rùn)滑脂的選擇、填充量、軸承的安裝和后期維護(hù)和使用都對(duì)軸承運(yùn)行有直接的影響。因而在電機(jī)的設(shè)計(jì)階段、制造階段及客戶的使用和維護(hù)階段,都應(yīng)該對(duì)軸承進(jìn)行必要和規(guī)范的維護(hù),避免由軸承導(dǎo)致的電機(jī)質(zhì)量問(wèn)題。
一、電機(jī)軸承特殊規(guī)格的選擇
軸承鋼是應(yīng)用最廣泛的軸承材料,有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限,通常情況下軸承鋼是最好的選擇。要是有特殊要求,例如防銹性能特好,或在鹽水等腐蝕環(huán)境下工作,則推薦選用不銹鋼軸承。在高溫回火處理時(shí)使用溫度比較高,超過(guò)了150度,則要求對(duì)該軸承套圈采用高溫回火的熱處理方式,正常熱處理的回火溫度為3個(gè)小時(shí)160度,則高溫回火根據(jù)實(shí)際情況選用180度或220度、或250度等。在淬火之后,回火之前,增加一道低溫零下70度冷凍處理的工藝,主要目的是減少套圈內(nèi)部的殘余奧氏體的含量,提高軸承尺寸精度的穩(wěn)定性。
二、電機(jī)軸承的密封結(jié)構(gòu)和材料的選擇
軸承密封目的在于防止軸承部位內(nèi)潤(rùn)滑劑的外漏,以及防止外部的灰塵、水分、異物等有害物體侵入軸承內(nèi)部,使得軸承可以在所要求的條件狀態(tài)下,安全而持久地運(yùn)轉(zhuǎn)。下列情況時(shí),可優(yōu)先考慮選擇預(yù)作充填滑脂的密封軸承。
(1)不要求軸承作永久運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)中低轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、溫度的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下。
(3)要求低的生產(chǎn)成本。
(4)添加潤(rùn)滑劑有困難的部位,或以后不必再添加潤(rùn)滑劑者。
使用此類軸承,軸承殼(箱)及其密封設(shè)計(jì)得以簡(jiǎn)單化,大大降低制造成本:使用條件不苛刻時(shí),甚至可作相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn),它廣為家電、車輛、馬達(dá)等業(yè)界所采用。
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