從電機本身的運行實際需求出發(fā)，兩端各一套電機軸承的支承較為經(jīng)濟，兩支承點的電機軸承系統(tǒng)結(jié)構(gòu)也較為簡單。但在一些高壓和低壓大功率電機中往往需要采用三軸承結(jié)構(gòu)。三軸承結(jié)構(gòu)電機就是驅(qū)動端采用兩套電機軸承，非驅(qū)動端采用一套電機軸承。

三軸承結(jié)構(gòu)電機中，驅(qū)動端采用兩套電機軸承，其中一套為可承受較大徑向載荷的圓柱滾子軸承，而另一套則是僅僅用于電機軸向定位的深溝球軸承，即電機的驅(qū)動端為具有足夠大載荷能力的固定端，這樣既可以滿足被拖動設(shè)備的安裝精度要求，同時又可以滿足較大徑向負載的運行工況。而電機的非驅(qū)動端，也就是電機的浮動端，則按照實際需求匹配電機軸承即可。

對于三軸承結(jié)構(gòu)電機中，驅(qū)動端的深溝球軸承，是電機的定位軸承，只起到軸向尺寸限位，而不承擔(dān)徑向的負荷作用，因而該電機軸承與軸承室的配合大多選擇間隙配合，選用輕窄系列軸承。

電機整機軸向尺寸鏈的尺寸控制是質(zhì)量控制的關(guān)鍵，特別是對于電機軸承系統(tǒng)的軸向尺寸鏈控制，關(guān)系到電機運行過程中的配合精度；不同的廠家對于電機軸承系統(tǒng)的軸向配合設(shè)計思路不同，有的廠家會將軸承內(nèi)外蓋作為相對固定的零部件，而通過調(diào)節(jié)端蓋或軸承套的軸向尺寸進行配合關(guān)系調(diào)整，而有的廠家則將端蓋或軸承套作為相對固定的零件而調(diào)節(jié)軸承內(nèi)外蓋的止口高度。只要質(zhì)量管控措施到位，生產(chǎn)組織過程受控，不同的設(shè)計思路都可行，但是從零部件系列化、通用化的管理思路分析，應(yīng)將量大面廣的零部件進行標(biāo)準化設(shè)計和制作，以利于設(shè)計零部件的簡化及生產(chǎn)組織管理。

電機軸向竄動量是大電機質(zhì)量控制的關(guān)鍵，一方面需要通過加工零部件的配合精度加以保證，另一方面也是非常關(guān)鍵的因素，即電機磁力中心線的控制，即保證電機運行過程中機械中心線與磁力中心線最大程度地重合。

導(dǎo)致電機軸竄動的因素是轉(zhuǎn)子部分受到的軸向力。產(chǎn)生軸向力的原因包括：軸流風(fēng)扇產(chǎn)生的軸向力；電磁場變化所產(chǎn)生的軸向力，即當(dāng)電機轉(zhuǎn)子在軸向不對齊時產(chǎn)生的軸向力；軸向定位臺階對軸承的推力等。為了規(guī)避該類因素的影響，應(yīng)從設(shè)計及制造的層面進行必要的控制。

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