電機發(fā)生振動，會使繞組絕緣和電機軸承使用壽命減短，影響到電機軸承的正常潤滑，振動力使得絕緣空隙變大，使外部灰塵和水分進入內(nèi)部，導致絕緣電阻減低和泄露電流增加，甚至于造成絕緣穿透等重大事故。

此外，電機產(chǎn)生振動，又極易使冷卻器管道振裂，電焊焊接點振開，并且會導致負載機械的受損，減低部件精密度，會導致全部遭受振動的機械部分的疲勞，會使地腳螺絲松動或斷開。

電機振動又會導致碳刷和滑環(huán)的異常磨損，甚至于會發(fā)生嚴重刷火而燒毀集電環(huán)絕緣，電機將產(chǎn)生較大噪音，這類狀況一般在直流電機中也常有發(fā)生。

振動原因主要有二種狀況：機械層面原因和機電混合層面原因。今天我們就先來講講機械層面的原因。

一、機械原因

1、電機自身層面

電機轉(zhuǎn)子不平衡，轉(zhuǎn)軸屈曲，滑環(huán)形變，定、電機轉(zhuǎn)子氣隙不均，定、電機轉(zhuǎn)子磁力中心點不一致，電機軸承故障，基礎安裝不當，機械機構(gòu)抗壓強度不足、共振，地腳螺絲松動，電機風扇損壞。

2、與聯(lián)軸器配合層面

聯(lián)軸器損壞，聯(lián)軸器連接不當，聯(lián)軸器找中心點不對，負載機械不平衡，系統(tǒng)共振等。聯(lián)動部分軸系不對中，中心線不重合，定心有誤。這類故障發(fā)生的原因主要是安裝過程中，對中不當、安裝不當導致的。
再有一類狀況，那便是有的聯(lián)動部分中心線在冷態(tài)時是重合一致的，但運作一定時間后因為電機轉(zhuǎn)子支點，基礎等形變，中心線又被損壞，因此發(fā)生振動。

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